（一種自動除濕干燥的PLC控制柜的制作方法）
本實用新型涉及plc控制柜技術領域，具體為一種自動除濕干燥的plc控制柜。
背景技術：
plc控制柜具有過載、短路、缺相保護等保護功能。它具有結構緊湊、工作穩定、功能齊全?？梢愿鶕嶋H大小，進行組合，既可以實現單柜自動控制，也可以實現多柜通過工業以太網或工業現場總線網絡組成集散控制系統。plc控制柜能適應各種大小規模的工業自動化控制場合。廣泛應用在電力、冶金、化工、造紙、環保污水處理等行業中。
目前，plc控制柜的內部安裝有眾多的電子元器件，因此對plc控制柜的除濕防潮功能要求較高，現有的plc控制柜的除濕防潮功能較差，實用性較低。為此，我們提出一種自動除濕干燥的plc控制柜。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種自動除濕干燥的plc控制柜，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自動除濕干燥的plc控制柜，包括柜體，所述柜體左側外壁固定設置有防護殼，所述防護殼左側外壁均勻開設有多組通風口，所述防護殼左側內壁中部設置有抽氣風扇，所述柜體左側為中空，且柜體內壁左側一體成型設置有裝配矩形框，所述裝配矩形框左側開設有呈矩形框狀的密封槽，密封槽內設置有相配合的安裝框，所述安裝框內設置有吸水海綿，所述裝配矩形框內壁設置有烘干機構，所述安裝框右側外壁頂部和底部均固定設置有導向滑塊，且密封槽槽底內壁豎向開設有與導向滑塊匹配的導向滑槽，底部所述導向滑塊的頂部和底部均設置有觸碰塊，底部導向滑槽的頂部內壁和底部內壁分別設置有與觸碰塊配合的關閉按鈕和開啟按鈕，所述安裝框底部通過彈簧與密封槽底部內壁固定，所述抽氣風扇均與關閉按鈕和開啟按鈕電性連接。
進一步地，所述烘干機構包括固定在裝配矩形框內壁的隔熱殼，所述隔熱殼左側為中空，所述隔熱殼右側內壁設置有多組風扇，所述隔熱殼內腔左側設置有加熱件，且加熱件位于風扇左方，所述隔熱殼的右側且正對于風扇的部位開設有開口，所述風扇和加熱件均與關閉按鈕和開啟按鈕電性連接。
進一步地，所述通風口內設置有濾網，且濾網左側與防護殼左側位于同一平面。
進一步地，所述安裝框外壁四周均設置有密封條，且密封條外壁與密封槽內壁貼合。
進一步地，所述安裝框的高度小于密封槽高度，且安裝框的高度大于烘干機構高度。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型設置有吸水海綿，在外界的空氣進入柜體內時，將外界空氣中的濕氣吸收，提高該柜體的防潮性能，設置有導向滑塊、導向滑槽、關閉按鈕、觸碰塊、開啟按鈕和烘干機構，吸水海綿長期吸收了水分，導致吸水海綿的重量增加，進而向下擠壓彈簧，直至底部觸碰塊接觸開啟按鈕，進而打開加熱件、抽氣風扇和風扇，對吸水海綿進行烘干，便于下次使用，提高了實用性，同時在吸水海綿烘干后，彈簧帶動安裝框和吸水海綿向上復位，進而使頂部觸碰塊接觸關閉按鈕，進而關閉加熱件、抽氣風扇和風扇，實現自動除濕干燥。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖；
圖2為本實用新型圖1中a結構放大圖。
圖中：1、柜體；2、防護殼；3、通風口；4、濾網；5、抽氣風扇；6、裝配矩形框；7、安裝框；71、導向滑塊；72、關閉按鈕；73、觸碰塊；74、開啟按鈕；8、吸水海綿；9、烘干機構；91、隔熱殼；92、風扇；93、加熱件；10、彈簧。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種自動除濕干燥的plc控制柜，請參閱圖1，包括柜體1，柜體1左側外壁固定設置有防護殼2，防護殼2可采用螺釘或螺栓的方式固定在柜體1左側，防護殼2左側外壁均勻開設有多組通風口3，通風口3方便內外空氣流通，本實用新型中的電氣元件均通過導線與外部電源連接；
請參閱圖1，防護殼2左側內壁中部設置有抽氣風扇5，在抽氣風扇5的作用下，可以將烘干產生的濕氣吸到外界，便于下次使用，提高了實用性；
請參閱圖1，柜體1左側為中空，且柜體1內壁左側一體成型設置有裝配矩形框6，起到支撐和安裝結構的作用，裝配矩形框6左側開設有呈矩形框狀的密封槽，密封槽用于裝配安裝框7，密封槽內設置有相配合的安裝框7，安裝框7內設置有吸水海綿8，吸水海綿8使得外界的空氣在進入到柜體1內時，在這過程中，先將外界空氣中的濕氣吸收；
請參閱圖1，裝配矩形框6內壁設置有烘干機構9，烘干機構9對吸水海綿8進行烘干，便于下次使用，提高了實用性；
請參閱圖1和圖2，安裝框7右側外壁頂部和底部均固定設置有導向滑塊71，且密封槽槽底內壁豎向開設有與導向滑塊71匹配的導向滑槽，底部導向滑塊71的頂部和底部均設置有觸碰塊73，導向滑塊71和導向滑槽的配合保證安裝框7上下移動的穩定性，初始狀態時，頂部導向滑塊71位于頂部導向滑槽內頂部，底部導向滑塊71位于底部導向滑槽內頂部；
請參閱圖1和圖2，底部導向滑槽的頂部內壁和底部內壁分別設置有與觸碰塊73配合的關閉按鈕72和開啟按鈕74，關閉按鈕72和開啟按鈕74在本領域應用廣泛，用于開啟或關閉加熱件93、抽氣風扇5和風扇92；
請參閱圖1和圖2，安裝框7底部通過彈簧10與密封槽底部內壁固定，抽氣風扇5與關閉按鈕72和開啟按鈕74電性連接，吸水海綿8因為吸收了水分，導致吸水海綿8的重量增加，進而向下擠壓彈簧10，直至底部觸碰塊73接觸開啟按鈕74，進而打開加熱件93、抽氣風扇5和風扇92。
如圖1和圖2所示：烘干機構9包括固定在裝配矩形框6內壁的隔熱殼91，隔熱殼91可采用聚酰亞胺這種熱阻較大的材料制作，隔熱殼91左側為中空，方便內外空氣保持暢通，隔熱殼91右側內壁設置有多組風扇92，隔熱殼91內腔左側設置有加熱件93，且加熱件93位于風扇92左方，隔熱殼91的右側且正對于風扇92的部位開設有開口，方便內外空氣流通，風扇92和加熱件93均與關閉按鈕72和開啟按鈕74電性連接，風扇92工作呼出的風傳至加熱件93上，在加熱件93的作用下轉變為熱風，進而可以對吸水海綿8進行烘干，加熱件93包括電熱管和電熱網等，根據實際情況進行選擇，在此不另做詳述；
如圖1所示：通風口3內設置有濾網4，且濾網4左側與防護殼2左側位于同一平面，濾網4的設置避免外界的灰塵通過通風口3進入內部；
安裝框7外壁四周均設置有密封條，且密封條外壁與密封槽內壁貼合，密封條的設置使安裝框7移動時能始終保證密封；
如圖1所示：安裝框7的高度小于密封槽高度，使安裝框7可在密封槽內上下移動，且安裝框7的高度大于烘干機構9高度，使安裝框7和吸水海綿8可始終封閉安裝框7內側。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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